簡介閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
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污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎油加熱時(shí).采用自動(dòng)恒溫控制.可以干燥生化制品
◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間。
◎熱,比一般烘箱提高2倍以上。
◎間接加熱.物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗。
◎推薦的工藝安置溶劑回收工藝安置。
污泥干燥機(jī)適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥
藥用輔料閃蒸干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口,并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口、頂部設(shè)有進(jìn)水口,使設(shè)備清洗更方便。此外,物料接觸處均進(jìn)行拋光,盡可能地減少物料粘結(jié),使設(shè)備清洗非常方便。
2、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層,有效避免物料受熱變色現(xiàn)象,更適用于熱敏性物料的干燥。
3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。
4、軸承座采用整體鑄造工藝,加工精度高,,并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤滑的功能),防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),密封性能良好。
5、干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收,收粉率可達(dá)99.9%,^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,便于布袋更換和維護(hù)。配置了較大面積布袋除塵器,并采用表面相對細(xì)膩的履膜布袋,同時(shí)增強(qiáng)反吹力度,減少布袋粘料現(xiàn)象,有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。
6、主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),使進(jìn)風(fēng)更均勻,有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。
7、旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動(dòng)振錘,使出料更加順利。
8、采用螺旋加料方式,并有破拱裝置,加料速度可調(diào),確保加料順暢并易于調(diào)控。
9、整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì),進(jìn)風(fēng)經(jīng)初、中、空氣過濾器處理
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